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噴塑和噴漆的區(qū)別在哪里？
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| 發(fā)布時間：2017-6-8 11:22:18 來源：wlmqhyty 瀏覽次數(shù)：3140 |
噴塑加工線一般采用水簾噴漆室、水旋噴漆室、干式噴漆室、臥式噴漆室等對工件進行噴涂。噴塑涂裝線一般采用靜電噴涂方式對工件進行噴涂，噴房的主要設備由噴粉室、靜電噴粉設備及噴槍、粉末回收裝置等組成。
就以水簾噴漆室簡單實用，目前在噴漆涂裝線中應用較多。故障現(xiàn)象形成原因解決措施：
【針孔】板面銹蝕⇒磷化后及時烘干，立即噴涂；
鍍鋅底材含鋅離子⇒脫氫處理（200℃，2h）；
磷化前處理后發(fā)黃⇒調整磷化液參數(shù)，注意游離酸濃度不宜過高；
工件磷化后水洗不干凈（工件四周圈狀針孔）⇒換新鮮水；
陰陽離子交換樹脂脫鹽水呈酸性⇒停用，暫以自來水替代，化驗PH值，達到6~7；
粉末質量⇒取新鮮樣粉，按標準條件固化以檢驗粉末質量。
【縮孔】粉末生產過程中進水或油⇒聯(lián)系廠家換粉；
外界干擾物質污染噴涂系統(tǒng)（包括工件⇒檢查噴粉房，清除干擾物；
噴涂過程中混進其它粉，不相容⇒清理粉房須徹底，有固定的清理和檢查程序；
壓縮空氣含油量高⇒檢查空壓氣過濾器，加裝油水分離器，定時排放。
【涂層局部或大面積剝落】
底材表面有銹層，未除盡⇒除銹應徹底；
水洗（尤其磷化后水洗）不干凈⇒檢查水洗水質；
懸掛鏈潤滑油滴落在工件上⇒檢查潤滑油質量指標，必要時采用耐溫油，加裝滴漏槽。
工件除油不徹底⇒采用化學除油時，多用堿并加強水洗 （控制水質）。
【涂層發(fā)黃變色】直接燃氣進入烘箱⇒加裝熱交換器；
烘箱設定溫度過高1.了解正常固化時間并加以調整；
涂料嚴重變色⇒檢查烘烤箱溫度是否過高。檢查粉末耐溫性。
工件重復烘烤⇒盡量一次烘烤完成，確認重復烘烤條件。
粉末質量4.供粉廠提供不同烘烤條件下的樣粉， 供噴涂時參考。
工件在烘箱時間過長，或輸送鏈停止運轉⇒了解烘烤條件，觀察輸送帶運行狀態(tài)。
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